Метод труба в трубе

Метод труба в трубе

ОСНОВНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Бестраншейная замена трубопроводов холодного и горячего водоснабжения

Бестраншейная замена канализационных и водоотводящих систем

ТЕХНОЛОГИИ МЕТОДА

Примус лайн (Primus Line)

Свэджлайнинг (Swagelining)

Саблайн пайп (Subline-Pipe)

GFK Лайнер (GFK Liner)

Примус-лайн (Primus Line)

Одна из последних германских разработок в области санации трубопроводов объединяющая в себе все преимущества существующих технологий для метода «труба в трубе».

Состояние старого трубопровода изучается изнутри при помощи передвижного инспекционного робота. После этого, если необходимо, труба чистится соответствующим оборудованием, и сквозь неё протягивается выдерживающий высокое давление рукав фирмы Примус Лайн.

Закрепление соединителей завершает ремонт старого трубопровода. Самонесущее свойство рукава делает ненужным трудоёмкое склеивание со старой трубой. После ремонта рукавом Примус Лайн достигается более высокое рабочее давление, чем раньше.

В отличие от классической санации труб, основывающейся на принципе внутренней облицовки зачастую ослабевших от возраста труб, Примус Лайн предлагает Вам самонесущий рукав, выдерживающий полное рабочее давление. Старая труба служит Примус Лайн как трасса для прохода под землёй. С Примус Лайн широкомасштабные земляные работы больше не требуются.

Примус Лайн, в зависимости от предназначения (транспортировка газа, воды или нефти), можно приобрести в номинальных размерах от 150 до 500.

Согласно KTW и W 270, Примус Лайн выполняет самые высокие требования гигиены и тем самым пригоден и для питьевой воды. Так как использование клея не требуется, проблем с бактериальным заражением не возникает.

Свэджлайнинг (Swagelining)

Метод «Swagelining» применяется для бестраншейного ремонта всех типов сетей: напорных, самотёчных, подземных, наземных трубопроводов любых типов, а также газопроводов. Реконструкция по методу «Swagelining» выполняется с помощью протяжки сварных секций полиэтиленовых труб друг с другом. Процесс позволяет быстро осуществлять плотную установку полиэтиленовой трубы внутри восстанавливаемого трубопровода без значительного сокращения диаметра первичной трубы. Метод «Swagelining» разработан в конце 80 х годов.

Новая труба протягивается через матрицу «Swagelining», которая уменьшает внешний диаметр трубы. После этого новая труба с уменьшенным диаметром протягивается в старую трубу при помощи головки для протягивания, закреплённой на новой трубе. Труба протаскивается c помощью тянущей машины. Когда новая труба установлена в требуемое положение, она расширяется до тех пор, пока её внешний диаметр не достигнет размера внутреннего диаметра старой трубы и не образует с её стенками плотного соединения. При этом не применяется ни цементный раствор, ни специальные отвердители.

Саблайн (Subline-Pipe)

Технология «саблайн» («Subline-Pipe») - это современная технология, с помощью которой повреждённые трубопроводы большого диаметра и значительной протяжённости могут быть восстановлены быстро, эффективно и без значительных затрат.
Сущность технологии «саблайн» состоит в том, что через ремонтируемую зону аварийного трубопровода протягивается предварительно U-образно деформированная труба из полиэтилена низкого давления (ПНД). Специальное оборудование деформирует и сминает полиэтиленовую трубу, уменьшая тем самым её попречное сечение. Деформации такого эластичного материала как полиэтилен требуют закрепления полученного U-образногопрофиля удерживающими бандажами. Эти ленты-бандажи выполняются из полипропилена, поэтому они не могут повредить внешнюю поверхность новой полиэтиленовой трубы.

Крепление бандажей производится таким образом, чтобы усилие на разрыв в замке было строго определённым. После очистки и видеоконтроля внутренней поверхности ремонтируемого трубопровода закреплённая бандажами cложенная новая полиэтиленовая труба протаскивается внтурь старых труб. Сила, с которым труба протягивается через ремонтируемый трубопровод, контролируется во избежание появления чрезмерных растягивающих усилий в полимерном материале. Для того, чтобы придать протянутой через старый трубопровод деформированной полиэтиленовой трубы первоначальную форму, её концы герметизируют, а внутрь под давлением 2—3 атмосферы закачивается вода. При этом ленты-бандажи рвутся, а новая полиэтиленовая труба плотно прилегает к внутренним стенкам ремонтируемого трубопровода.

GFK - лайнер (GFK Liner)

Технология ремонта трубопроводов, при которой длинный рукав из фибергласса (стекловолокна) протаскивается через ремонтируемый трубопровод. Данная методика позволяет восстанавливать работоспособность негерметичных, повреждённых, загрязнённых, трубопроводов разного диаметра.
Сущность технологии "GFK-лайнер" состоит в том, что вначале ремонтируемая зона аварийного трубопровода очищается и проводится видеоконтроль внутренней поверхности. В случае необходимости внутренняя поверхность выравнивается и сглаживается, используя роботизированный инструмент. Затем с помощью тянущего устройства через отверстие в ремонтируемом трубопроводе протягивается мягкий фиберглассовый облицовочный рукав. В зависимости от диаметра ремонтируемого трубопровода применяется несколько методик придания жёсткости протянутому фиберглассовому рукаву. Для трубопроводов диаметром от 100 до 900 миллиметров используется метод отвердения стекловолокна под воздействием ультрафиолетового излучения. При этом специальный механизм предварительно распрямляет протянутый рукав и прижимает его к внутренней стенке ремонтируемого трубопровода.

Для ремонта трубопроводов диаметром от 900 до 1200 миллиметров используется метод с применением пароустановки. После протяжки рукава его концы герметизируются, а рукав накачивается горячим водяным паром. Рукав расправляется и плотно прилегает к внутренним стенкам ремонтируемого трубопровода. Отвердевание стекловолоконного рукава контролируется и регулируется компьютером.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Технология применима к трубам, неспособным нести статическую нагрузку

Отсутствие деформации полиэтиленовых материалов

Отсутствие тепловой нагрузки

Отсутствие дополнительного напряжения при растяжении

Коррозионная стойкость.

Гладкая поверхность ПЭ трубы значительно сокращает сопротивление в течение длительного времени и повышает гидравлическую пропускную способность трубопровода

Минимальные технические сложности.

Не нарушается движение транспорта, т. е. возможно применение данного метода в условиях плотной городской застройки

Использование в нестабильных грунтовых условиях

Меньший риск повреждения существующих коммуникаций по сравнению с открытыми способами прокладки трубопроводов

Минимальная разработка грунта при реконструкции сетей и сооружений

Не загрязняет окружающую среду